工(gong)業設(she)備外殼(ke)鈑金(jin)加工(gong)至出廠為(wei)止大致有8道(dao)工(gong)序，讓我(wo)們具體(ti)看看各(ge)工(gong)序。

1. 展開/編程

　　鈑金(jin)外觀設計圖紙多使用(yong)3D CAD繪制，而(er)鈑金(jin)加(jia)(jia)工(gong)必須從(cong)一張(zhang)板材進(jin)行(xing)加(jia)(jia)工(gong)，因此(ci)(ci)需(xu)要使用(yong)CAD、專用(yong)軟(ruan)件“展開”成加(jia)(jia)工(gong)前的(de)一張(zhang)板的(de)狀(zhuang)態的(de)工(gong)序。一旦展開圖紙，就進(jin)行(xing)“排版”，也(ye)就是對零件進(jin)行(xing)排版，以便能夠高(gao)效地從(cong)標準尺寸的(de)材料中獲取零件，而(er)不造成浪費，與此(ci)(ci)同(tong)時編制加(jia)(jia)工(gong)程序。

2. 沖裁/切割

　　在也被稱為(wei)落料的(de)裁切(qie)金屬板的(de)外周、內(nei)孔(kong)等的(de)工(gong)序中(zhong)，主(zhu)要使用激光(guang)切(qie)割機和(he)轉(zhuan)塔沖(chong)床(chuang)這兩種加(jia)工(gong)設備進行加(jia)工(gong)。大致區分一下，激光(guang)加(jia)工(gong)機擅長外周和(he)大孔(kong)的(de)高速切(qie)割，轉(zhuan)塔沖(chong)床(chuang)還(huan)(huan)有(you)能夠處(chu)理大量的(de)孔(kong)和(he)成形加(jia)工(gong)等特點。還(huan)(huan)有(you)一種“激光(guang)沖(chong)床(chuang)復合機”，它同(tong)時實現了上(shang)述兩者的(de)優點，而且每個精密鈑金外殼加(jia)工(gong)廠所(suo)擁有(you)的(de)設備都不(bu)一樣，所(suo)以(yi)在訂貨時，最好根(gen)據精密鈑金外殼加(jia)工(gong)廠的(de)設備來(lai)分類加(jia)工(gong)。

3. 去毛刺

　　無論前道工序(xu)采用哪種加(jia)工方式，都會(hui)在(zai)一定程度上產生激光切(qie)割毛刺(ci)(ci)（熔渣）、沖(chong)床(chuang)剪切(qie)毛刺(ci)(ci)、飛邊等，去除(chu)這(zhe)些的就是去毛刺(ci)(ci)工序(xu)， 可以(yi)使(shi)用手動角磨機或銼刀手動完成，也可以(yi)使(shi)用旋轉(zhuan)大砂紙的去毛刺(ci)(ci)機進行(xing)加(jia)工。

　　在(zai)工(gong)業設備外殼鈑金(jin)加(jia)工(gong)的(de)去(qu)毛(mao)刺(ci)中，很難(nan)像切削加(jia)工(gong)那樣進行C0.2、R0.2等精細的(de)尺寸管理。在(zai)這(zhe)方(fang)面，“沒有毛(mao)刺(ci)”這(zhe)樣的(de)圖紙(zhi)指示(shi)是模棱兩(liang)可的(de)，但(dan)若指示(shi)“希望去(qu)除毛(mao)刺(ci)至不(bu)會割傷手的(de)程(cheng)度”，似(si)乎(hu)是有效的(de)。下訂(ding)單時，最好(hao)針(zhen)對毛(mao)刺(ci)的(de)允許(xu)范圍與(yu)鈑金(jin)加(jia)工(gong)廠達成共識。

4. 折彎

　　機(ji)械鈑(ban)金(jin)(jin)的(de)一般折(zhe)彎(wan)(wan)(wan)(wan)加(jia)工是將模(mo)(mo)具安裝(zhuang)到(dao)稱(cheng)為(wei)彎(wan)(wan)(wan)(wan)板(ban)機(ji)的(de)設(she)備(bei)(bei)上(shang)，并對切割(ge)后的(de)板(ban)材施加(jia)壓力，使其以(yi)一定角(jiao)度(du)線性彎(wan)(wan)(wan)(wan)曲。在彎(wan)(wan)(wan)(wan)板(ban)機(ji)中，上(shang)摸（凸模(mo)(mo)）裝(zhuang)在設(she)備(bei)(bei)的(de)上(shang)部，下模(mo)(mo)（凹模(mo)(mo)）裝(zhuang)在下部，設(she)備(bei)(bei)的(de)上(shang)部上(shang)下移動來折(zhe)彎(wan)(wan)(wan)(wan)金(jin)(jin)屬板(ban)，但折(zhe)彎(wan)(wan)(wan)(wan)得到(dao)的(de)角(jiao)度(du)因(yin)(yin)材料批次和軋制方向而(er)異，因(yin)(yin)此每次都(dou)需(xu)要進行微(wei)調，加(jia)工困難(nan)。 但是，它可以(yi)說是精密鈑(ban)金(jin)(jin)加(jia)工中最重要的(de)工序(xu)之一，因(yin)(yin)為(wei)在后續工序(xu)中焊接加(jia)工的(de)難(nan)易程度(du)和美觀度(du)會因(yin)(yin)折(zhe)彎(wan)(wan)(wan)(wan)工序(xu)的(de)精度(du)而(er)發生很(hen)大的(de)變(bian)化(hua)。 此外(wai)，“彎(wan)(wan)(wan)(wan)板(ban)機(ji)”有(you)時也稱(cheng)為(wei)“折(zhe)彎(wan)(wan)(wan)(wan)機(ji)”、“彎(wan)(wan)(wan)(wan)曲機(ji)”等，它們都(dou)是指同一種(zhong)設(she)備(bei)(bei)。

5. 焊接

　　焊(han)接(jie)加(jia)(jia)工是通過加(jia)(jia)熱使金(jin)(jin)屬(shu)(shu)熔融(rong)后冷卻(que)來接(jie)合金(jin)(jin)屬(shu)(shu)的工藝(yi)，在工業(ye)設備外(wai)殼鈑金(jin)(jin)加(jia)(jia)工中主(zhu)要(yao)使用TIG焊(han)和激光焊(han)。使用鎢電(dian)極的 TIG 焊(han)接(jie)有(you)時也被稱為“氬(ya)弧焊(han)”，因為使用氬(ya)氣作為保護氣體。

　　TIG焊(han)(han)接可以(yi)通過在(zai)熔融部添加(jia)填充棒(bang)來進行堆(dui)焊(han)(han)，但(dan)另一(yi)方面，由于(yu)向材料輸入大量熱(re)量，因此容(rong)易發生變(bian)(bian)形。加(jia)工(gong)(gong)結果在(zai)很(hen)大程度上取決于(yu)工(gong)(gong)匠的(de)(de)(de)技能。激光焊(han)(han)接是(shi)一(yi)種可以(yi)抑制(zhi)熱(re)應變(bian)(bian)的(de)(de)(de)加(jia)工(gong)(gong)方法(fa)，具有加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝容(rong)易標(biao)準(zhun)化的(de)(de)(de)優(you)點，但(dan)由于(yu)是(shi)以(yi)母材焊(han)(han)接為(wei)基礎，對于(yu)有堆(dui)焊(han)(han)要(yao)求(qiu)的(de)(de)(de)零件(jian)，很(hen)難(nan)使用(yong)這(zhe)種方法(fa)，需(xu)要(yao)改變(bian)(bian)加(jia)工(gong)(gong)方法(fa)。

6. 精加工(含表面處理)

　　鈑金加工(gong)的(de)精加工(gong)工(gong)序有(you)去除(chu)焊(han)接(jie)產生的(de)熱應(ying)變，用(yong)磨床(chuang)削掉堆(dui)焊(han)凸起的(de)部位，用(yong)電解拋(pao)(pao)光(guang)(guang)去除(chu)焊(han)接(jie)產生的(de)燒傷以及(ji)表面拋(pao)(pao)光(guang)(guang)處理（研磨、拋(pao)(pao)光(guang)(guang)）等。

7. 組裝

　　這是將多個(ge)零件組(zu)(zu)合在一起并主(zhu)要(yao)使用螺(luo)栓、螺(luo)母和鉚(liu)釘等緊(jin)固零件進行(xing)(xing)組(zu)(zu)裝(zhuang)的(de)(de)工序。多用于不要(yao)求焊(han)接強度或在稍(shao)后需要(yao)進行(xing)(xing)分拆作業的(de)(de)部位。組(zu)(zu)裝(zhuang)工作也稱(cheng)為(wei)“裝(zhuang)配”，涵蓋(gai)了(le)廣(guang)泛的(de)(de)工作和工序，從零件的(de)(de)小型(xing)組(zu)(zu)裝(zhuang)到(dao)中型(xing)單元以(yi)及(ji)整個(ge)機(ji)器、設備的(de)(de)最終裝(zhuang)配。在鈑金加工行(xing)(xing)業，一些(xie)企業將上述焊(han)接組(zu)(zu)裝(zhuang)工藝稱(cheng)為(wei)“組(zu)(zu)裝(zhuang)”（焊(han)接組(zu)(zu)裝(zhuang)）。

8. 檢查

　　在鈑金加工產品(pin)的出廠前檢(jian)查(cha)中，通(tong)常對尺寸(cun)和(he)外(wai)觀都是(shi)(shi)目視檢(jian)查(cha)。在尺寸(cun)檢(jian)查(cha)中，我們(men)(men)主要使(shi)(shi)用卡(ka)尺、刻度(du)尺、角度(du)儀等(deng)，通(tong)過圖(tu)紙與成品(pin)的對比(bi)來檢(jian)查(cha)尺寸(cun)、孔位、精度(du)是(shi)(shi)否(fou)有(you)錯誤。在外(wai)觀檢(jian)查(cha)中，我們(men)(men)會目視檢(jian)查(cha)產品(pin)是(shi)(shi)否(fou)有(you)劃痕和(he)毛(mao)刺。一些工廠使(shi)(shi)用圖(tu)像(xiang)測量(liang)儀或(huo)三坐標測量(liang)儀進行檢(jian)查(cha)。